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液壓盤型制動器簡介:盤形制動器裝置(液壓缸后置式)
制動器裝置采用油缸后置式結(jié)構(gòu),有效地防止了因油液滲漏對制動摩擦的污染,保證制動器能按設(shè)計要求提供足夠的制動力矩。同時還避免卡缸現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)緊湊,動作靈敏,空動時間不大于0.3秒。調(diào)節(jié)閘瓦間隙方便迅速,制動可靠。
盤形制動器是提升機制動系統(tǒng)的重要執(zhí)行部件,用于實現(xiàn)提升機工作制動和安全制動,其驅(qū)動和調(diào)節(jié)由單獨的液壓站和電控系統(tǒng)配合共同完成工作制動和安全制動任務(wù),其直接作用于制動盤上產(chǎn)生制動力矩?!?/span>
該制動器是從側(cè)面對制動盤實施力量的。為使制動盤不產(chǎn)生附加變形和主軸不承受附加軸向力,因此盤形閘是成對使用的。
盤形制動器是應(yīng)用于礦井提升機剎車系統(tǒng)的液壓執(zhí)行機構(gòu),準確的名稱應(yīng)為:常閉式后置油缸盤形制動器,目前采用較多的是后置式油缸,為了滿足當(dāng)前采礦工業(yè)不斷向前發(fā)展的需要,盤形制動器逐步得到了發(fā)展應(yīng)用。
其主要優(yōu)點是克服了杠桿式制動器的一些缺點,結(jié)構(gòu)緊湊、安全性好、動作靈敏,便于礦用提升自動化。
在提升機啟動時,液壓站輸出壓力油打開制動器,提升機開始工作,工作制動時,液壓站根據(jù)工況升高或降低壓力,制動器就會提供與之相反的制動力,在事故狀態(tài)下,液壓站壓力回到殘壓,制動器以最大制動力在最短時間內(nèi)讓提升機停車.
運行原理:
當(dāng)壓力油充入活塞與油缸之間形成的空腔后,該空腔我們稱之為Y腔,活塞壓縮碟形彈簧,帶動設(shè)整螺栓和緊定螺釘及柱塞隨活塞一起右移。此時柱塞與銷軸形成瞬時空隙。此前處于拉伸狀態(tài)的彈簧就會動作,回復(fù)原先狀態(tài),從而帶動襯板閘瓦一起右移,閘瓦離開制動盤呈松閘狀態(tài)。當(dāng)Y腔內(nèi)油壓逐漸降低時,蝶形彈簧油壓縮狀態(tài)也逐漸回復(fù)原先狀態(tài),推動活塞左移,同時帶動柱塞螺栓和緊定螺釘左移,從而推動銷軸、筒體、襯板、閘瓦一起左移,使閘瓦與制動盤產(chǎn)生摩擦力,因而最終實現(xiàn)制動。蝶形彈簧在制動時處回復(fù)狀態(tài),而彈簧處于一定的拉伸狀態(tài)。制動狀態(tài)時,閘瓦壓向制動盤的正壓力大小,也就是工作制動力矩的大小,決定了Y腔內(nèi)工作油的壓力,當(dāng)Y腔內(nèi)壓力達到最小值時(一般不等于零,稱殘壓),彈簧力幾乎全部作用在活塞上,此時制動盤上正壓力最大為全制動狀態(tài)。反之Y腔內(nèi)工作油壓力為系統(tǒng)最大壓力時,機器全松閘。
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